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四川仁壽東方紅紙廠，生產文化用紙，紙機為1760/110/min，采用總軸傳動，直流電機為Z2系列，功率75kW，n=750r/min。由于可控硅調速板經常故障，影響生產的正常進行，準備改直流調速為交流調速，減少停機工時。同時為提高工作效率要求提速到150m/min。

首先計算車速150m/min時所需電機的功率，考慮到紙機為恒轉矩負載，車速增高時電機功率按比例增加，于是：

由此選用6極交流異步鼠籠電機，額定轉速960r/min。變頻器工作在55Hz，電機的轉速1050r/min，車速150m/min時電機的轉速1023r/min，滿足要求。但是，變頻器在50Hz以上運行已是恒功率運行，轉矩有所下降。考慮到紙機設計時已有一定的余量，轉矩的下降，不會影響到紙機的運行。也可以將變頻器的弱磁點調到60Hz，這樣變頻器在0～60Hz范圍內都是恒轉矩特性，但是，低速轉矩略降低。

變頻器用森蘭SB70G132變頻器，連同空氣開關、快速熔斷器、其他低壓器件一并裝在尺寸2200×800×600的控制柜中。在紙機旁有遠方控制箱，控制箱上有起/停按鈕、頻率調節電位器、數字速度顯示、變頻器故障顯示等。

本例中1760/110/min紙機經過變頻改造，車速由原來的110m/min提高到150m/min，紙的產量由10t/d增加到13.5t/d，取得了明顯的經濟效益。這是一個典型的使用變頻器提高工作效率的范例，但是，機械對車速的提高有一定的限制，在車速150m/min以上時，感覺到造紙機有明顯的震動，為保證設備的安全，將變頻器的上限頻率設為55Hz，限制工人把車速調到150m/min以上。